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圓管拋光機機械密封失效分析

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圓管拋光機機械密封失效分析

發布時間:2015.05.17 新聞來源:www.hbxmjxc.com 瀏覽次數:
       一般造成密封圓管拋光機的主要原因有端面液膜失效、材料與介質不相容,以及制造和安裝問題等。端面比壓是機械密封的重要性能參數,端面比壓要在設計的范圍之內圓管拋光機內裝式機械密封一般為0.4 MPa~0.7 MPa),以保證機械密封端面良好配合,使密封面間形成有效液膜。

    端面比壓的計算公式為:

    Pb=Pt+Pp-Pm

    Pb=Pt+(K-λ)P

    其中:d2=72mm  d1=37mm  d2=34mm

    彈簧比壓 Pt =Ft(彈簧力)/[π/4(d22-d02)]=0.45MPa(廠家設計值)

    載荷系數 K =(d22-d02)/(d22-d12)=1.056

    膜壓系數 λ=0.742

    密封腔內介質壓力 P=(入口壓力+出口壓力)/2=0.438MPa

    可以計算出原 8B1-P型機械密封端面比壓 Pb圓管拋光機為0.586 MPa,是符合設計規范的, 在正常工作條件下是能夠滿足生產要求的。這和實際情況相吻合,在使用初期機械密封并不泄漏,那導致其失效的原因又是什么呢?這就必須從機械密封的工作環境入手,進行綜合分析。

    E-GA103泵沖洗液來自該泵出口,經過濾器后注入E-GA103泵。在實際生產過程中,由于渣油粘度比較大,流動性差,并且渣油介質中含有粒狀和粉沫狀結焦物,在摩擦副周圍不可避免地存在著結焦物,這對摩擦副的危害相當大。通過對沖洗系統徹底檢查,發現沖洗液管嚴重結焦阻塞。由于該泵處于氣提塔底部,管道和設備的銹蝕物以及雜質和重組份聚合物都沉積在塔底,進入泵體內的渣油含有大量的雜質和聚合物,同時由于沖洗量不足,使這些雜質和聚合物不可避免地沉積于密封腔內,造成使動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞,導致動環在軸向的動作不靈活甚至被卡死,彈簧被卡澀,不能提供原設計0.586MPa的端面比壓,導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現微漏,隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面,密封面逐漸被磨損,再加上動環軸向補償不靈,造成密封泄漏量增加,最終導致密封徹底失效。


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